Производство

Входной процесс: Оборудование на входном участке линии электрооцинкования состоит из разматывателя, отрезного станка, сварочного станка, петлевого накопителя и правильно-натяжного устройства.

Травление: горячекатаные рулоны проходят через линию травления, где для удаления окалины с поверхности и/или оксидной пленки, которые вызывают поверхностные дефекты на заключительном этапе обработки холоднокатаной стали, используются машины для разрушения окалины и растворы соляной кислоты.

Предварительный отжиг: В процессе предварительного отжига окалина, которая могла образоваться на горячекатаной стали, удаляется при замедленном прохождении через окалиноломатель и ванну с соляной кислотой.

Повторный нагрев: горячекатаные рулоны проходят через линию травления, где для удаления поверхностной окалины и/или оксидной пленки, вызывающих дефекты поверхности на заключительном этапе обработки холоднокатаной стали, используются окалиноломатели и растворы соляной кислоты.

Производство стали: Производство стали оказывает наибольшее влияние на качество и стоимость стальной продукции. Мы располагаем современными установками AOD, VOD и непрерывного литья..

Размотка и правка: Нам необходимо выпрямить наши тщательно отобранные стальные листы высшего качества с помощью правильной машины, чтобы сделать их плоскими и ровными, что создает прочную основу для последующего формования и сварки.

Процесс предварительной обработки: После обработки на поверхности холоднокатаных стальных листов остаются некоторое количество прокатного масла и другие загрязнения.

Прокатка: 4-валковый реверсивный чистовой стан с максимальной нагрузкой 7000 tons минимизирует внутренние дефекты даже в очень толстых листах.